Máy làm bát giấy tự động

Động cơ
Máy tô giấy có động cơ chính và động cơ khía.
Những động cơ ba pha này yêu cầu điện năng tối thiểu là 380V và công suất 5HP/5Kva.
Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc nạp nguyên liệu giấy vào máy tạo hình bát giấy và tạo ra thành phẩm.
Yếu tố điện
Máy tô giấy có bộ điều khiển logic chương trình (PLC), bộ biến tần, công tắc tơ, công tắc nguồn và công tắc quang điện. Các linh kiện điện tử này là một phần thiết yếu trong quá trình sản xuất máy làm bát giấy
Bộ phận khí nén
Các bộ phận khí nén của máy tô giấy hoạt động bằng cách sử dụng khí nén.
Chúng bao gồm van điện từ và các thành phần khác.
Hệ thống khí nén rất hữu ích cho việc giám sát và điều chỉnh quá trình sản xuất máy làm bát giấy.
Việc sử dụng không khí trong hệ thống điều khiển IIoT mang lại khả năng thích ứng và tiết kiệm không gian trong khi vẫn đảm bảo độ an toàn và chính xác một cách hợp lý. Kết quả là, một sản phẩm cuối cùng chất lượng cao được tạo ra.
Vòng bi
Trong máy tô giấy, vòng bi hỗ trợ chuyển động quay của nguyên liệu. Chúng cung cấp sự hỗ trợ cho trục quay bên trong máy móc, cho phép máy quay trơn tru hơn. Chúng nhằm mục đích tránh tiếp xúc trực tiếp giữa kim loại với kim loại giữa tất cả các bộ phận của máy khi chuyển động tương đối. Điều này làm giảm ma sát, sinh nhiệt và cuối cùng là hao mòn các bộ phận. Nó cũng tiết kiệm năng lượng vì tác động trượt được thay thế bằng tác động lăn ma sát thấp.

An toàn khởi động động cơ
Trước khi khởi động động cơ, thông báo “khởi động” sau khi hoàn thành công việc chuẩn bị. Chỉ khởi động động cơ khi không có phản ứng để ngăn ngừa tai nạn an toàn khi thợ sửa chữa ở phía đối diện hoặc phía sau máy.
Kiểm tra vận hành máy
Giám sát cẩn thận hoạt động của máy, kiểm tra hiệu quả liên kết của cốc giấy và kiểm tra quá trình gia nhiệt trước, gia nhiệt chính cũng như bất kỳ vết ố vàng nào ở khu vực có khía và khả năng hư hỏng cốc giấy.
Kiểm tra nơi liên kết
Kiểm tra hiệu ứng liên kết tại các vị trí liên kết, kiểm tra các khuyết tật gián tiếp và xác nhận độ chắc chắn của liên kết đáy cốc. Đảm bảo nó phù hợp để xé và kéo. Tiến hành kiểm tra nước nếu cần thiết.
Những bất thường trong quá trình hoạt động
Nếu nhận thấy những bất thường trong quá trình vận hành bình thường, trước tiên hãy nhấc thân cốc lên và chỉ dừng máy để kiểm tra sau khi cốc cuối cùng đã được gập lại.
Khởi động lại sau khi tắt máy
Khi khởi động lại máy sau khi tắt máy trong thời gian dài bất ngờ, hãy tháo tấm thứ tư và thứ năm ra khỏi tấm lớn và kiểm tra sự liên kết của các bộ phận có khía.
Giám sát liên tục
Người vận hành máy sản xuất cốc giấy phải liên tục theo dõi tình trạng hình thành của miệng cốc, thân cốc và đáy cốc trong quá trình sản xuất thường xuyên. Thường xuyên kiểm tra độ bám dính và kích thước bề ngoài của cốc hoặc kiểm tra từng cốc một.
Hành động ngay lập tức cho những điều bất thường
Nếu người vận hành nhận thấy âm thanh bất thường hoặc đáy cốc có hình dạng kém trong quá trình vận hành tập trung, hãy dừng máy ngay lập tức để tránh tổn thất thêm.
Cẩn trọng trong sản xuất
Người vận hành phải siêng năng và có trách nhiệm trong suốt quá trình sản xuất. Kiểm tra các cốc được sản xuất bằng nước sôi mỗi giờ, mỗi lần thử 8 cốc.
Niêm phong thùng carton và tài liệu
Trước khi niêm phong thùng carton, hãy lấy mẫu các gói nhỏ. Sau khi xác nhận kiểm tra, hãy cắt giấy chứng nhận sản phẩm hoặc mẫu sản phẩm ra, dán vào góc trên bên phải, phía bên trái của thùng carton, đồng thời điền mã số công việc và ngày sản xuất vào hộp. Cuối cùng, xếp gọn gàng các hộp kín vào vị trí quy định.